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如何在有限成本下提高PVC密封胶条的质量

PVC密封条采主要成份为聚氯乙烯,另外加入增塑剂等其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。PVC密封条易成型,可回收,可重复使用。

PVC密封条经历了导入期和高速发展期,从时间上看,可以分别定义为二十世纪80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。2003年以后,PVC密封条行业进入了转型期。在产品的导入期:生产商普遍追求低造价,配方中大量填充碳酸钙,导致产品性能很低,很多质量问题的出现影响了产品的推广。

PVC材料被大量地使用于加工密封胶条,而PVC材料的配方非常的复杂多变。而配方的成本,直接影响着PVC密封胶条的质量。

由于PVC密封胶条市场的竞争激烈,使得不少厂家在不断地研究和寻求可以降低成本的原材料采购渠道与材料搭配配方,很多时候采购渠道的变换,原材料配方的试产等因素使得产品经常出现不稳定的情况,尤其经常变换配方工厂难以适应难兔出现差错,使得产品稳定性难以保障。

其实pV密封胶条的生产在选定了供应商及配方后不应随意更改变换,而在竞争中,同样的原材料供应商,相近相类似的配方。如何在众多的一致性中做得比对手强,如何在配方相同的情况下,使产品质量更好,更能有竞争力。

中国古语有云:工欲善其事,必先利其器!引用于生产PVC密封胶条这件事,即意味着需要有好的机械设备。首先应该选择的设备应具备这些性能:螺杆料筒参数设计科学与与所生产物料特性相匹配,这样可以使物料充分混炼塑化;与螺杆料筒相匹配的电机应有足够大的马力,使物料混炼塑化过程流畅而不会因动力问题而停滞;温控系统使用智能化的调控模式,能自动寻找并拟定最佳的温度控制曲线,再加以风机冷却的辅助使温度精准并稳定。如此多方面的配合方能使胶条的质量有所提高。

好的设备做好的产品,是提高PVC密封胶条质量的其中一个重要办法,但在产品结构与生产工艺上下功夫,同样可以对PVC胶条的质起到很大的提升作用。精东塑机于2017年推出一款新型的挤出机,主要是把原来产品的单层结构改为双层结构,生产工艺改进为共挤的工艺。由该种设备生产出来的PvC密封胶条,内层为价格低廉的材料,外层材料是经过改性的高性能材料由于内层材料占比大,外层材料占比少,原材料的成本大大降,而由于外层材料经改性后拥有了光亮,韧性好,拉力强,抗紫外线,耐低温等性能,使得胶条的整体质量得到保证。


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点击次数:  更新时间:2020-10-15 15:01:08  【打印此页】  【关闭